无缝精拉管热浸镀锌之后，表层遮盖了一层锌的镀层，使无缝精拉管和空气隔了起来，防止了空气对无缝精拉管的直接接触和生锈，获得了维护。而锌在无缝精拉管表层的镀层，因为锌的有机化学活力非常强，常温状态在空气中便会产生薄而紧密的一层碳酸锌，维护锌本身不容易再次被氧化。因而镀锌钢管，无论是表面的锌或是无缝钢管自身都获得了维护，不容易锈蚀，不用刷防腐漆。仅有当热镀锌层被毁坏，(例如无缝钢管电焊焊接，接头处镀层损坏)，无缝精拉管外露于气体之中，失去热镀锌层维护，这时才需补刷防腐漆。

　　假如非得刷油漆也是可以的，不可以立即刷油漆，非常容易掉下来。要首先用丁二烯磷化处理面漆，再刷油漆，不然非常容易掉下来。或是可以在刷油漆前，加刷一层粘附漆，再刷油漆，就不容易掉了。但漆的品质一定要有确保。

　　经冷轧的钢冷至Ar1下列，由马氏体所有变化为金相组织+铁素体机构，即开展再加温，又所有转化成马氏体后，空冷获得比较细微的金相组织+铁素体机构。

　　依据产品尺寸明确入再热处理炉前的制冷时长，保证制冷至Ar1环境温度下列，明确产品工件在再热处理炉中的时长，确保使铝合金融解，机构统统转化成马氏体，并匀称化，此外，要设置再热处理炉环境温度。

　　为使台金元素所有融入马氏体中，并使奥氏体匀称化，炉中产品工件应在规范的加温温度范围内维持合理的时长，时间的长度与铸件的合理薄厚、钢材牌号、装炉方法、装炉量、装炉环境温度、炉的特性及密封性水平等原因相关。

　　制冷方法不一样，代表着产品工件降温的速度不一样，例如堆冷、并列冷、产品工件间距料位冷、单冷，冷速由小增大，一般来说，晶体规格减少，铁素体百分比提升，铁素体片间隔减少，促使抗压强度与断裂韧性均有提升。

　　再热处理炉中部件的隔热保温时间是一项必不可少的性能指标。隔热保温时长不够，抗压强度达不上规定，隔热保温时长太长，消耗电力能源，降低成本高效率，并且很有可能导致产品表层渗碳。

　　线上常化钢入再热处理炉以前，经历了分阶段的冷轧工艺流程完毕，产品工件的每一个位置务必进行马氏体向金相组织+铁素体的所有机构变化，因此产品工件制冷相对性缓慢的位置也务必冷至Ar1下列。

　　再热处理炉环境温度的操纵对钢的特性尤为重要。再热处理炉给产品工件提温，不但要确保有必要的结构变化和蔓延，并且也要使应该有的铝合金原素所有融入马氏体中。环境温度稍低，抗压强度不够，环境温度较高，延展性降低，环境温度过高韧性也会降低。